>
本实例精清角加工过程如下：

第 1 次精清角加 工，选用 ? 16R8 球头刀使用多笔清角中单笔清角策略，公差 0.02 mm ，余量 0.1 mm ，切削方向选顺铣；

第 2 次精清角加 工，选用 ? 12R6 球头刀使用自动清角策略，公差 0.02 mm ，余量 0 mm ，分界角 60 °，残留高度 0.015 mm ，参考刀具 ? 20R10 ，重叠 6 mm ；

第 3 次精清角加 工，选用 ? 10R5 球头刀使用多笔清角中单笔清角策略，公差 0.02 mm ，余量 0 mm ，切削方向选顺铣；

第 4 次精清角加 工，选用 ? 8R4 球头刀使用自动清角策略，公差 0.02 mm ，余量 0 mm ，分界角 60 °，残留高度 0.015 mm ，参考刀具 ? 12R6 ，重叠 1 mm ；

其中 ? 12R6 、 ? 8R4 球头刀在加工立边接近垂直处凹 R 时，所需刀具要比较长，但若所有刀路都用长刀加工，加工效率低，质量也不稳定，这时我们就要分别考虑，能用短刀的区域尽量用短刀，局部用长刀。 如图 8 绿色刀路用短刀，灰色刀路用长刀 。

图 8 精清角长、短刀刀路

4 刀具路径检验

PowerMill 具有可视化的加工仿真模拟功能， 可直观查看产生的刀具路径在实际情况下如何进行加工，检查过切、碰撞和加工质量等切削情况， 仿真时 系统将以中等速度动态模拟完整的加工切削过程，便于编程人员 检查加工过程的合理性与正确性 。

5 生成加工程序

产生完毕一系列刀具路径后 ，经过模拟仿真和检查确定无误之后， 需要将这些刀具路径按其在 NC 机床中的加工顺序排列，然后 通过 PowerMill 提供的后处理 模块 经自动处理后即可产生机床代码文件 . TAP 。 NC 程序程序生成过程如图 9 ：

图 9 数控程序的生成

6 总结

对汽车覆盖零件模具的数控加工而言， Powermill 提供了丰富的加工功能，计算速度快，完全仿过切，后编辑功能特别强大， 是一款非常适合覆盖件模具制造的 CAM 软件 。通过对 HF10 尾门外板凹模数控编程的应用实践，归纳出使用 Powermill 加工汽车覆盖零件模具的一般工序和常用的编程策略，该方法均已通过生产实践验证，切实可行，在汽车覆盖零件模具的数控加工领域有一定的实际意义。

上一页  [1] [2] 

文章地址：http://www.jiajingmould.com/Article/mjjs/200809/153.html