Cr5VSiTi

2346

787

292

264

126

76

3891

18.8

Crl2MoSiTi

2513

804

308

204

233

133

4162

20.9

    注:该数据是当每个视场面积为0.25mm2时按10个视场的平均值得出的。　

    从表4中可同，在Cr5V3SiTi钢和Crl2MoSiTi钢中，碳化物含量较传统模具钢Crl2MoV内的多。在Crl2MoV钢内的细小碳化物数量（尺寸6μm以下）占碳化物总量的72.4%，而在Cr3MnVTi钢、Cr5V3SiTi钢和Crl2MoSiTi钢内的碳化物数量分别占89.8%，88.02%，87.1%。这与表2内获得的机械性能很吻合，亦与表5内的模具钢的耐磨性试验结果和抗压塑性变形的试验结果相吻合。

    表5 淬火和回火后模具钢的抗压强度和耐磨性
   

钢

温度（^oC）

硬度（HRC）

σ_压
（MPa）

相对耐
磨性

淬火

回火

Crl2MoV

1000

220

62

2071

1.0

Cr3MnVTi

980

220

62

2165

1.3

Cr5V3SiTi

1030

220

62

2478

1.75

Crl2MoSiTi

1060

240

62

2500

1.7


    在所研究的模具钢内，细小的碳化钛在淬火温度时无热动力性将邻近段的元素溶解在自己内，故可促使碳化物周围微体积内保持相对的化学均匀性，从而改善它们在金属母体内的固定，也就是可提高模具钢的强度和耐磨性。

    已确定，Cr5V3SiT钢和Crl2MoSiTi钢可使所需使用性能完全保持到回火温度500~550oC，从而可应用于高速压力机上的模具。这种模具的工作刃允许发热到400oC。这些钢种同样推荐应用于工作在动载荷范围宽广的模具，以及使用在高磨损条件下的重载冲裁模。

    Cr3MnVTi模具钢可用来制造轻载冲裁模和大批量生产电机零件的模具。
来源：中华机械网

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