该厂专注于塑胶
模具钢、热作模具钢、冷作模具钢、不锈钢和合金结构钢的生产,下设7个分厂,工厂拥有高容量的电弧炉,钢锭重量可达140吨,电渣重熔工厂的最大钢锭质量为84吨,最大直径达1600mm,并具有最高的纯净度满足工业上高技术的要求。作为全球性的跨国企业,葛利兹有17个区域性的办事机构和代理机构。
该厂生产的塑料模具钢除P20,420等常规的以外,有XPM36, XPM40HH,Tiger Mould和GESTSO等。生产的热作模具钢有ED1.2343,1.2344,1.2344Victory ESR,1.2347,1.2767,1.2606和1.2885等。冷作模具钢有1.1545,1.2080,1.2363,1.2365,1.2379,1.2601,1.2436,1.2510,1.2550,1.2842等。本文仅介绍XPM36和1.2344 Victory ESR两种。
4.1 XPM36
该钢的化学成分列于表3。其特性如下:①模具横截面上硬度均匀;②很好的抛光性能和机加工性能;③大大增加导热率;④具有高的韧度;⑤可以适用于氮化,镀铬和刻花;⑥改进了的可焊性。供货条件为经淬火和二次回火处理,硬度值为(32~36)HRC或(36~40)HRC(与使用条件相关)。该厂供给的棒料尺寸可至1300mm,板块厚度可达1000mm。其热成形温度为1100~850℃;退火温度为710~740℃;淬火温度为870~890℃;回火温度在600~680℃内按硬度选定。材料的显微组织为细的贝氏体。
适用于厚度大于400 mm的塑料模具,电视机壳和后壁的模具,仪器仪表外壳、控制板和大型壳体部件的模具。
表3 葛利兹1.2344和XPM36钢的化学成分
钢号 C Si Mn P S Cr Mo V Ni 其它
1.2344 0.38/
0.42 0.80/
1.20 0.30/
0.50 ≤0.025 ≤0.005 4.80/
5.50 1.20/
1.50 0.90/
1.10
XPM36 0.23/
0.29 ≤0.40 1.40/
1.70 ≤0.025 ≤0.005 1.20/
1.80 0.30/
0.70 0.90/
1.20 特加元素
4.2 W 1.2344 Victory ESR
该钢化学成分见表3。其特性如下:①好而均匀的加工性和抛光性;②高的塑性和韧度,并且所有方向都具有极好的塑性和韧度;③在低和高的温度下都具好的抗磨粒磨损能力;④优良的整体淬硬性;⑤好的高温强度和抗疲劳能力;⑥淬火变形小。材质洁净度(按ASTM E45方法A)硫化物≤0.5,氧化物、硫酸盐和球状氧化物均≤1。
该钢出厂硬度为229HB,也可按要求以调质态供应。使用硬度为(30~55)HRC。其热成形温度为1100~900℃,退火温度为820~840℃,淬火温度1020~1050℃,回火温度为520~700℃按需要硬度确定,退火组织按“退火热作模具钢显微组织图”评级鉴定。 材料适用于制造A1,Mg,Cu合金的压铸模具和挤压模具,也适用于要求高硬度、耐磨和抛光性的塑料模具。
5、大同特殊钢株式会社
大同特殊钢公司的英文名称为Daido Steel Co.,Ltd.。1916年设立电气制钢所(株)开始生产合金钢和工具钢,1921年成立大同制钢株式会社。1916年工厂生产采用的1.5T Heroult型电弧炉,是日本最古老的一种炼钢炉,已于1988年由美国金属学会(ASM)命名为世界上第59个ASM历史性标志(列日本第二)。大同特殊钢经过90年的发展,现在在特殊钢钢材,电子材料,汽车零部件,产业机器零部件,工程设备和新材料等六个领域日益显示出其强大的实力。它在日本拥有17个设备完善的工厂和一个技术研究开发中心。
在熔炼上,大同特殊钢与新日本制铁(株)和法国Usinor-Sacilor一起共同开发了DC电弧炉(DC arc furnace),它能减少闪烁50%,能提供大功率和实现高速熔化,减小能量消耗和降低生产成本。大同特殊钢已建立了洁净钢制造系统ELVAC,据称列世界第一综合钢铁制造过程。它包括电弧炉熔炼,钢包精炼,真空脱气和连续铸造,其核心是钢包精炼LF(Ladle Furnace Refining),采用大同自行开发的第二代精炼过程。大同已开始用新发展的结合了RH真空脱气系统的AOD炉(Argon-Oxygen Decarburizing)精炼生产洁净不锈钢。
大同还采用TEKISON多过程(multi-cycle)轧制系统生产高精度的所有尺寸规格的棒材(中小规格),使工具钢产品实现尺寸连续可调轧制。
大同在日本除拥有可靠控制的VAR(Vacuum Arc Remelting)、ESR设备外,还拥有能重熔钛及其合金的PPC炉(Plasma Progressive Casting Furnace)。大同提供的特殊钢产品有轴承钢、不锈钢、工具钢,此外还有高合金和钛合金等。其高端产品还有获得世界三大航空发动机制造厂产品材料认定的飞机发动机主轴,具有制作卓越耐热性、耐磨性的飞机发动机主轴高速轴承产品,为下一代磁悬列车提供螺钉和内部零件开发的兼具非磁性、高强度和耐腐蚀材料和具有广阔应用前景的具有高强度和耐蚀抗力的Ni-Ti形状记忆合金。
大同特殊钢生产的冷作模具钢、有YK30、YK4、GOA、GO4、GO5、GO40F、GM2、DC53和 DC11;热作模具钢有DHA、DHA1、DHA2、DH2F、DH62、DH21、DH31-S、DH4、DH41、DH71、DH32、GFA和GF78;塑料模具钢有PXZ、PDS3、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-star、G-star、E-star、和MASIC等。本文主要介绍DHA-1和一些塑料模具钢。
5.1 DHA-1
大同特殊钢称DHA-1为耐磨性、抗疲劳性优质的热作模具钢;称专利钢种DH31-S(super)为高寿命热作模具钢;DHA为美国Ford公司推荐标准AMTD-DC2010上介绍的钢种,它们相应的化学成分列表5 中。
表5 大同一些热作模具钢的化学成分 %
钢号 C Si Mn Cr Mo V P S
DHA 1
DHADH31-S 0.32/0.42
0.39 0.80/1.20
1.1 ≤0.50
0.4 4.50/5.50
5.0 1.00/1.50
1.2 0.80/1.20
0.6 ≤0.030 ≤0.030
DHA-1钢的特点有①细小球状碳化物均匀分布;②优良的淬透性;③抗高温回火软化性强;④优质的耐高温冲击和热疲劳性和⑤好的抗高温熔损性。该钢的锻造温度为1100~900℃,退火温度为820~870℃,缓冷,退火硬度≤229HB;淬火温度为1000~1050℃,空冷;回火温度为550~650℃,空冷。淬火回火后硬度≤53HRC。相应的相变点为:Ac为847~918℃;Ar为769~725℃;1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。
该钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC,此时的夏氏冲击值保持在较高水平(经600℃ 1 hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值,接近55HRC,经600℃回火1 hr硬度为50HRC左右。(以上数据仅对一定尺寸试样而言,供参考)。
该钢可施行570℃×3 hr的盐浴渗氮处理,可使表面硬度高达1100HV(载荷300g)。
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