世界各大模具钢材厂商
更新时间：2008-9-1 15:59:00 文章来源：互联网 点击：
制作中大型模具。
8、日本山阳特殊制钢株式会社
山阳特殊制钢的英文名称为Sanyo Special Steel Co.,Ltd.，创业于1933年。1935年设立山阳制钢株式会社，开始生产轴承钢。1959年更名为山阳特殊制钢株式会社。钢厂主要生产特殊钢棒材、线材、管材和半成品等。涉及轴承用钢、工模具用钢、汽车零部件用钢、运输机械、工程建筑机械、石油化工设备、火力发电、电器机械等领域用钢。此外还生产耐蚀、耐热用超合金，金属粉末，金属粉末冶金制品，复合材料和磁性材料等。
冶炼设备拥有电弧炉，二次精炼，RH真空脱气设备和电渣重熔、真空电弧—自耗电极重熔等装量，锻造方面有1500T，3000T压机，并拥有专用热挤压技术。热处理方面拥有球化退火，批量处理炉和连续处理炉等。通过多年积累的技术精炼提纯，使钢材达到超低含量的非金属夹杂物的高纯净度钢，特别将氧、硫和磷的含量控制在低的水平，并控制加入合金元素量的偏差，使生产钢材的力学性能稳定和热处理变形的稳定，减少热龟裂，开裂等的发生。
山阳特殊钢生产的冷作模具钢有QK3M、QK5M、QKS3、QC1、QC11、QCD2、QCM8、QCM10、QF1、QF3和QF5。热作模具钢有QD4、QD61、QDA61、QDN、QD62、QD62HC、QDH、QD10、QD6F、QDT、QXD7和QT41。塑料模具钢有预硬化的PCM40和淬火回火后在55~62HRC使用的QCM8。本文主要介绍QCM8和QDH钢。
8.1 QCM8冷作模具钢
QCM8是在SKD11和基体高速钢相结合的产物，这种专利钢种具有以下一些特点：①QCM8钢含有极少共晶碳化物，既使有，其颗粒也细小得多。这样在淬火回火以后，在60HRC的硬度下也具有高的韧度和优良的抗疲劳性能。按该公司资料，V形缺口冲击韧度可达80J/cm2,比 SKD11约高出四倍。②钢的淬火工艺条件与SKD11相同，在450~550℃范围回火后硬度可达60HRC以上，高于SKD11钢，但这时的冲击韧度较低些（仍比SKD11钢高出2倍多）。③具有优良的耐磨性能。④具有良好的淬透性和更小的热处理变形。出现贝氏体的临界冷速小于SKD11钢。⑤比SKD11钢更合适进行TD法和渗氮处理。⑥可进行高精度线切割加工，不易开裂。
该钢在1030℃奥氏体化，AC1b为825℃， Ac1e为885℃ Ms点为200℃，相应淬火工艺参数为：第一次预热500~650℃，第二次预热800~850℃，淬火加热温度为1030~1050℃，气淬或分级淬在250~500℃盐浴中（每25mm保持10~20分），也可进行油淬至200℃出油空冷。回火温度为500℃或更高，回火后空冷，一般进行2次。
该钢可应用于精冲模具，冷锻模具，冷挤模，拉伸模，卷边模，成形轧辊或磨粒磨损塑料成形模具等。
8.2 QDH热作模具钢
QDH是获专利的钢种，兼具SKD7(3%Cr3%Mo型)钢的高温强度和抗高温软化能力，又具SKD61（5% Cr1% Mo型）的淬透性。该钢在冶炼过程中采用了山阳特殊钢独特的LF中间包工艺及RH真空脱气，使其杂质含量降至极低，明显减少模具的龟裂。同时其热处理变形比SKD61小以及具更佳的表面渗氮性能。
QDH钢的退火处理温度为820~870℃，缓慢冷却，退火硬度≤229HB。经深度机械加工后的退火工艺为：缓慢加热到860~870℃炉冷到500℃下空冷，如厚度＞250mm，则随炉冷至300℃后空冷。
淬火工艺：650℃第一次预热，800~820℃第二次预热（大件），淬火加热温度1020~1050℃，在盐浴炉或真空条件下淬火，当工件厚度大于150 mm时应选用盐浴炉分级或油淬方法。淬火后硬度≤55HRC。
回火工艺：温度按需要硬度选取，回火一般2次，大尺寸模具应进行3次。按资料介绍600℃回火后，硬度约52HRC。
该钢主要用于温锻模具，铜锻模具，铜压铸模具，铝挤出模具等。
结束语：
本文以近两年来在模具等展会上收集的世界各模具材料制造厂的资料和样本为依据加以汇综撰写而成，（介绍的钢种一般为这些公司常推荐或在杂志上刊出的），以达到较好反映当前模具材料生产的现状及进展，这次刊登的为Arcelor, Aubert&Dural, King&CO, Schmiede Werke Groditz GmbH和日本的大同，日立，高周波及山阳（各以字母排列为序）等八家。对在模具材料活跃的其它厂家，由于时间关系，以后再作论述，尤对美国一些制造商，尚需化时间去接触了解。
关于有些公司的熔炼方面的情况，有的选自公司介绍资料，有些来自各公司的网站资料，可能会有一定出入。本文所以列入是为国内钢厂参考，本文希望国内钢厂迎头赶上，生产出国产的超级或优级模具钢。纵观全局，超级或优级钢材的成分设计，形成我国特有的专利钢种，去与国外钢厂相竞争，可能是一条相当重要的出路。对H13钢的成分研究和设计，本文作者已作过努力，只是尽了点绵薄之力。今后殷切希望更多学者、专家一起耕耘。
参考文献
[1]Arcelor, Aubert&Dural, King&Co, Schmiede Werke Grodidz GmbH,大同特殊钢株式会社，日立金属株式会社，高周波钢业株式会社，山阳特殊制钢株式会社的样本。
[2] Arcelor, Aubert&Dural, King&Co, Schmiede Werke Grodidz GmbH,大同特殊钢株式会社，日立金属株式会社，高周波钢业株式会社，山阳特殊制钢株式会社的 Internet网页。
文章地址：http://www.jiajingmould.com/Article/mjjs/200809/131.html
8、日本山阳特殊制钢株式会社
山阳特殊制钢的英文名称为Sanyo Special Steel Co.,Ltd.，创业于1933年。1935年设立山阳制钢株式会社，开始生产轴承钢。1959年更名为山阳特殊制钢株式会社。钢厂主要生产特殊钢棒材、线材、管材和半成品等。涉及轴承用钢、工模具用钢、汽车零部件用钢、运输机械、工程建筑机械、石油化工设备、火力发电、电器机械等领域用钢。此外还生产耐蚀、耐热用超合金，金属粉末，金属粉末冶金制品，复合材料和磁性材料等。
冶炼设备拥有电弧炉，二次精炼，RH真空脱气设备和电渣重熔、真空电弧—自耗电极重熔等装量，锻造方面有1500T，3000T压机，并拥有专用热挤压技术。热处理方面拥有球化退火，批量处理炉和连续处理炉等。通过多年积累的技术精炼提纯，使钢材达到超低含量的非金属夹杂物的高纯净度钢，特别将氧、硫和磷的含量控制在低的水平，并控制加入合金元素量的偏差，使生产钢材的力学性能稳定和热处理变形的稳定，减少热龟裂，开裂等的发生。
山阳特殊钢生产的冷作模具钢有QK3M、QK5M、QKS3、QC1、QC11、QCD2、QCM8、QCM10、QF1、QF3和QF5。热作模具钢有QD4、QD61、QDA61、QDN、QD62、QD62HC、QDH、QD10、QD6F、QDT、QXD7和QT41。塑料模具钢有预硬化的PCM40和淬火回火后在55~62HRC使用的QCM8。本文主要介绍QCM8和QDH钢。
8.1 QCM8冷作模具钢
QCM8是在SKD11和基体高速钢相结合的产物，这种专利钢种具有以下一些特点：①QCM8钢含有极少共晶碳化物，既使有，其颗粒也细小得多。这样在淬火回火以后，在60HRC的硬度下也具有高的韧度和优良的抗疲劳性能。按该公司资料，V形缺口冲击韧度可达80J/cm2,比 SKD11约高出四倍。②钢的淬火工艺条件与SKD11相同，在450~550℃范围回火后硬度可达60HRC以上，高于SKD11钢，但这时的冲击韧度较低些（仍比SKD11钢高出2倍多）。③具有优良的耐磨性能。④具有良好的淬透性和更小的热处理变形。出现贝氏体的临界冷速小于SKD11钢。⑤比SKD11钢更合适进行TD法和渗氮处理。⑥可进行高精度线切割加工，不易开裂。
该钢在1030℃奥氏体化，AC1b为825℃， Ac1e为885℃ Ms点为200℃，相应淬火工艺参数为：第一次预热500~650℃，第二次预热800~850℃，淬火加热温度为1030~1050℃，气淬或分级淬在250~500℃盐浴中（每25mm保持10~20分），也可进行油淬至200℃出油空冷。回火温度为500℃或更高，回火后空冷，一般进行2次。
该钢可应用于精冲模具，冷锻模具，冷挤模，拉伸模，卷边模，成形轧辊或磨粒磨损塑料成形模具等。
8.2 QDH热作模具钢
QDH是获专利的钢种，兼具SKD7(3%Cr3%Mo型)钢的高温强度和抗高温软化能力，又具SKD61（5% Cr1% Mo型）的淬透性。该钢在冶炼过程中采用了山阳特殊钢独特的LF中间包工艺及RH真空脱气，使其杂质含量降至极低，明显减少模具的龟裂。同时其热处理变形比SKD61小以及具更佳的表面渗氮性能。
QDH钢的退火处理温度为820~870℃，缓慢冷却，退火硬度≤229HB。经深度机械加工后的退火工艺为：缓慢加热到860~870℃炉冷到500℃下空冷，如厚度＞250mm，则随炉冷至300℃后空冷。
淬火工艺：650℃第一次预热，800~820℃第二次预热（大件），淬火加热温度1020~1050℃，在盐浴炉或真空条件下淬火，当工件厚度大于150 mm时应选用盐浴炉分级或油淬方法。淬火后硬度≤55HRC。
回火工艺：温度按需要硬度选取，回火一般2次，大尺寸模具应进行3次。按资料介绍600℃回火后，硬度约52HRC。
该钢主要用于温锻模具，铜锻模具，铜压铸模具，铝挤出模具等。
结束语：
本文以近两年来在模具等展会上收集的世界各模具材料制造厂的资料和样本为依据加以汇综撰写而成，（介绍的钢种一般为这些公司常推荐或在杂志上刊出的），以达到较好反映当前模具材料生产的现状及进展，这次刊登的为Arcelor, Aubert&Dural, King&CO, Schmiede Werke Groditz GmbH和日本的大同，日立，高周波及山阳（各以字母排列为序）等八家。对在模具材料活跃的其它厂家，由于时间关系，以后再作论述，尤对美国一些制造商，尚需化时间去接触了解。
关于有些公司的熔炼方面的情况，有的选自公司介绍资料，有些来自各公司的网站资料，可能会有一定出入。本文所以列入是为国内钢厂参考，本文希望国内钢厂迎头赶上，生产出国产的超级或优级模具钢。纵观全局，超级或优级钢材的成分设计，形成我国特有的专利钢种，去与国外钢厂相竞争，可能是一条相当重要的出路。对H13钢的成分研究和设计，本文作者已作过努力，只是尽了点绵薄之力。今后殷切希望更多学者、专家一起耕耘。
参考文献
[1]Arcelor, Aubert&Dural, King&Co, Schmiede Werke Grodidz GmbH,大同特殊钢株式会社，日立金属株式会社，高周波钢业株式会社，山阳特殊制钢株式会社的样本。
[2] Arcelor, Aubert&Dural, King&Co, Schmiede Werke Grodidz GmbH,大同特殊钢株式会社，日立金属株式会社，高周波钢业株式会社，山阳特殊制钢株式会社的 Internet网页。
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