sp;       ；从第i列开始查询     (WHILE (IF (EQ (TYPE v) str) (/= v c) (> v c)) ；查询项有字符串或数之分         (SETQ c (NTH (SETQ i (1+ i)) l))                            ；不符合查询条件时，列数增加1         (IF (> i 20) (*ERROR* "N"))                                 ；列数超过20，退出循环，显示出错信息     )     i                                                                                       ；函数返回列数 ) (defun s-line (u b i / c)                       ；行查询函数，u为查询变量，b为表，i为列数     (SETQ c (NTH i b))                              ；表b中第i个数据     (WHILE (IF (EQ (TYPE u) str) (/= u c) (> u c)) ；查询项有字符串或数之分         (SETQ c (NTH i (SETQ b (readl f))))                 ；不符合查询条件时，查找下一行     )     b                                                                                       ；函数返回符合查询要求的行（表的形式） ) (DEFUN readl (f)                                                        ；读记录函数     (READ (STRCAT "(" (READ-LINE f) ")"))           ；函数以表的形式返回读取的一行数据 ) 例如，确定凹模尺寸的数据存放在数据文件中B2-40.DAT中，其内容如下 0       0.8      1.5        3         5          8       12 75   (26  20)  (30  22)  (34  25)  (40  28)  (47  30)  (55  35) 150  (32  22)  (36  25)  (40  28)  (46  32)  (55  35)  (65  40) 200  (38  25)  (42  28)  (46  32)  (52  36)  (60  40)  (75  45) 1000 (44  28)  (48  30)  (52  35)  (60  40)  (68  45)  (85  50) 其中第一行数据表示冲裁件板料的厚度，第一列数据表示冲裁件的长度，根据板料厚度和冲裁件长度可以查找到一个含有两个数据的表，表中前面的数据表示冲裁型腔至凹模边缘的最小距离，表中后面的数据表示凹模的厚度。我们调用查表函数（CB “B2-40” 180 2）查找数据，函数返回的数据为(46  32)，说明冲裁型腔至凹模边缘的最小距离为46，凹模厚度为32。 冲裁模系统中的图形库由一系列图形构成，其中包含一些标准模具零件哑图和基本图元。利用哑图输出工程图样非常方便，而且图样中的图形布置恰当，无需作任何改动即可迅速由绘图仪绘出图样，或者存入磁盘归档。利用哑图输出工程图样的缺点是，图形与标注尺寸不成一定比例，因此冲裁模系统中只对一些简单的零件（如圆凸模、顶杆等）采用哑图方法。对于这些简单零件，图形与尺寸的不成比例并不会构成工程图样理解方面的误解。对于模板类零件，采用哑图方案则不够理想，在读图时可能会引起误解。对此，冲裁模系统采用了图元镶拼方法，产生出标注尺寸与图线完全一致的图形。这种方法的优点是图样直观，比例准确，能够避免产生设计和加工中可能出现的误解。但是为这种设计编写程序的开发工作量较大，在输出模板零件图样以前还需要作少量的准备工作，以便使图样布置得恰当合理。 冲裁模系统中的副资源库由各类磁盘文件组成，它们可以提供各项支援工作。如冲裁模系统专用的字形文件、各种专用符号，菜单类文件提供各类菜单功能和数字化仪菜单图形，另外还有一些文本文件能提供冲裁模系统软件的使用说明，等等。 冲裁模系统是一个灵活的CAD/CAM系统，它的程序库由六个功能模块组成。六个功能模块是：输入模块（i）、工艺性判别模块(ii)、排样模块(iii)、CAM模块(iv)、模具设计模块(v)和绘图模块(vi)。各个功能模块中都使用大量LISP函数来实现系统的各项功能，程序库中各模块之间的关系如图4-2所示。图4-2中，第一个模块主要解决冲裁件尺寸输入问题，该模块输出根据计算得到的冲裁模刃口尺寸以及模具的冲裁间隙，然后通过AutoCAD输入冲裁模刃口图形，随后第二、第三、第四和第五个模块处于并行的地位。一般按其排列顺序依次运行模块，但是如果冲裁件比较简单时，往往无需进行冲裁件工艺性判别，那么就可以跳过工艺性判别模块（ii)，直接运行后面的模块；如果冲裁件为规则形状，不需要在计算机上进行排样，那么就可以跳过排样模块(iii)；如果模具不需要采用计算机辅助制造（CAM）技术，那么就可以跳过CAM模块(iv)，直接进行模具设计（模块v）工作。最后通过绘图模块(vi)绘制出模具图样。   在冲裁模系统的六个功能模块中，排样模块（iii）和CAM模块（iv）具有相对独立性，它们既可以融合于整个系统中为系统增添功能，也可以作为具备单一功能的软件包进行冲裁零件的排样或者完成计算机辅助

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