IT命令连线,多段连线起点为该零件左下角圆弧的上端,连线方向为逆时针方向。间隙补偿值为0.075毫米。起始加工位置为多段连线起点下方5毫米处。CAM模块调用后即产生下面的数控线切割3B加工指令程序。
1: B0 B0 B005000 GY L2
2: B5451 B2682 B008133 GX NR3
3: B14356 B7064 B014356 GX L1
4: B14356 B7064 B014356 GX L1
5: B2682 B5451 B008133 GY NR4
6: B2649 B5384 B005384 GY L2
7: B2759 B1358 B004763 GX NR1
8: B8714 B7489 B008714 GX L3
9: B16 B19 B000020 GY SR4
10: B7404 B15048 B015048 GY L2
11: B22 B11 B000017 GX SR3
12: B14266 B7020 B014266 GX L1
13: B11071 B22499 B035469 GX NR4
14: B101565 B14778 B101565 GX L2
15: B659 B4527 B009041 GX NR1
16: B94889 B16151 B094889 GX L4
17: B2672 B15699 B022147 GX SR1
18: B54643 B26888 B054643 GX L3
19: B77 B157 B000234 GY NR2
20: B5648 B11478 B011478 GY L4
21: B157 B77 B000246 GX NR3
22: B32585 B19358 B032585 GX L1
23: B13 B21 B000017 GY SR2
24: B7842 B15938 B015938 GY L4
25: B22 B11 B000022 GX SR1
26: B11250 B2334 B011250 GX L3
27: B625 B3011 B004368 GY NR2
28: B2649 B5384 B005384 GY L4
29: D
将上述数控线切割3B加工指令程序输入机床,考虑加工补偿及模具间隙等因素,即可加工出图4-7所示零件的模具工作部分。
第七节 冲裁工艺参数计算和冲模结构设计
在CAM模块的后面是模具设计模块。在DCAD冲裁模系统的程序结构框图(图4-2)中,模具设计模块(v)的位置处于输入模块(i)和绘图模块(vi)之间。在一些特殊的情况下,如果冲裁件不具有需要进行工艺性判别的特征,那么就不需要运行工艺性判别模块(ii)。与此类似,在一些工厂中排样工作和CAM工作是在模具设计部门以外的其他部门完成,如果这些工作在其他部门已经由人工或者别的计算机系统完成,那么在设计部门中就不必再运行排样模块(iii)和CAM模块(iv)。在由计算机产生模具特征之前,先要运行模具设计模块。模具设计模块为正式绘制模具图样完成必要的准备工作:计算冲压力,计算压力中心,选择模具典型结构,确定模具标准件规格等。
冲压力是冲裁力、推件力、卸料力等的总和,其中冲裁力是冲压力的主要组成部分。
如果设计的冲裁模模块中心和压力中心不重合,冲模工作时就会存在一个偏心力矩,这个偏心力矩被认为是有害的,它会影响到冲模工作的平稳性,对冲裁件的精度、冲模和冲床的寿命都是不利的。然而一味追求消除偏心力矩,有时会造成模块体积的增大,增加模具的制造成本。偏心力矩是压力中心至模块中心的距离与冲压力的乘积。当冲裁薄板时,冲压力较小,偏心力矩也较小,往往可以忽略偏心力矩的影响。图4-10表示冲模刃口在模块上的布置,图中F点为压力中心。图4-10a表示模块中心和压力中心重合,采用较大的模块;图4-10b中的模块中心和压力中心不重合,存在着偏心力矩,但在保证模具刃口与模块边缘间距离的条件下,可以采用较小的模块。
图4-11表示模具设计模块的工作界面,从中可以看到模块中心和压力中心的重合是可以选择的。
在选择模具的典型组合时要确定材料的送料方向、卸料方式、模具类型等。送料方式有纵向送料和横向送料之分。卸料方式分为弹性卸料和刚性卸料二种。模具类型可以选择复合模或者简单模和连续模。选择模具的典型组合采用人机交互方式,设计师可以充分参与电脑的设计过程。
选择模具标准件包括选择模架和确定模具标准件的种类、数量和规格。模架的种类较多,有对角导柱模架、中间导柱模架、后侧导柱模架以及四导柱模架等。选择模架也采用人机交互方式,设计师可以根据习惯和冲裁件特点等因素选择所需要的模架类型。模架类型确定以后,所有模具标准件的种类、数量和规格均由计算机自动确定,绘图模块将利用确定的信息绘制出有关的模具图样。
第八节 冲模图样绘制
绘图模块的任务是绘制模具标准件零件图和模具装配图。在模具设计模块中已经确定了模具的典型组合以及模具标准件的数量即规格,与此有关的信息都已经储存在计算机的磁盘文件中。利用储存在计算机中磁盘文件内的信息,点取菜单(图4-12)中有关项目即可绘制出相应的模具图样。DCAD冲裁模系统绘制的图样有两种类型:由哑图构成的图样和由图元构成的图样。
哑图类型图样是储存在图形库中的事先画好的模具标准件图样。全部图形事先已经完成,并储存为AutoCAD的图形文件,图样中与模具规格相关的尺寸均定义为属性(attribute)。在绘制模具标准件图样时,将哑图图形文件作为图块插入。同时,程序从数据库中调用该标准件已经确定的模具零件规格的各项尺寸数据,用以替代图块中需要加以确定的表示尺寸的属性值,即得到完整的模具零件图。整个过程简单、迅速,图面布置也可以事先安排得比较妥当,缺点是图线和标注尺寸不成比例。因此,冲裁模系统中只对一些简单而不致于引起误解的标准件采用哑图方法。用哑图方法绘制零件图样的程序非常简单,一个绘制固定挡料销零件图样的程序如下:
(DEFUN C:GDDLX (/ d h f l) ;定义绘制固定挡料销的函数
(COMMAND "ZOOM" "W" "0,0" "210,297") ;定义显示区域
(SETQ d (GETINT "\n请选择以下规格固定挡料销\nD=4,6,8,10\nD=") ;输入挡料销直径
h (/ (CB nil "DLB" 2) 2) ;查找板料厚度
f (OPEN (FINDFILE "GB286611.DAT") "r") ;打开数据文件,查找相关尺寸
l (REPEAT 2 (readl f))
l (s-line d l 0) ;查找相关尺寸
&
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